Priporočljivo je, da so zunanje zvočne luknje na celotnem ohišju čim bližje MIC, kar lahko poenostavi zasnovo tesnil in povezanih mehanskih struktur. Hkrati mora biti zvočna luknja čim dlje od zvočnikov in drugih virov hrupa, da zmanjšate vpliv teh nepotrebnih signalov na vhod mikrofona.
Če je pri načrtovanju uporabljenih več MIC, je izbira položaja zvočne luknje MIC omejena predvsem z načinom uporabe izdelka in algoritmom uporabe. Z izbiro položaja mikrofona in njegove zvočne luknje zgodaj v procesu načrtovanja se lahko izognete škodi, ki jo povzroči kasnejša zamenjava ohišja. Stroški sprememb vezja PCB.
oblikovanje zvočnega kanala
Krivulja frekvenčnega odziva MIC v celotni zasnovi stroja je odvisna od krivulje frekvenčnega odziva samega MIC in mehanskih dimenzij vsakega dela dovodnega kanala za zvok, vključno z velikostjo zvočne luknje na ohišju, velikostjo tesnilo in velikost odprtine PCB. Poleg tega ne sme biti puščanja v dovodnem kanalu za zvok. Če pride do puščanja, bo zlahka povzročilo težave z odmevom in hrupom.
Kratek in širok vhodni kanal malo vpliva na krivuljo frekvenčnega odziva MIC, medtem ko lahko dolg in ozek vhodni kanal ustvari resonančne vrhove v zvočnem frekvenčnem območju, dobra zasnova vhodnega kanala pa lahko doseže raven zvok v zvočnem območju. Zato je priporočljivo, da načrtovalec med načrtovanjem izmeri krivuljo frekvenčnega odziva MIC z ohišjem in zvočnim vstopnim kanalom, da presodi, ali zmogljivost izpolnjuje konstrukcijske zahteve.
Za zasnovo, ki uporablja sprednji zvok MEMS MIC, mora biti premer odprtine tesnila vsaj 0,5 mm večji od premera zvočne luknje mikrofona, da se izognete vplivu odstopanja odprtine tesnila in položaj namestitve v smereh x in y ter zagotoviti, da tesnilo deluje kot tesnilo. Za delovanje MIC notranji premer tesnila ne sme biti prevelik, morebitno uhajanje zvoka lahko povzroči težave z odmevom, šumom in frekvenčnim odzivom.
Za zasnovo, ki uporablja zadnji zvočni (ničelna višina) MEMS MIC, kanal za dovod zvoka vključuje varilni obroč med MIC in PCB celotnega stroja ter skoznjo luknjo na PCB celotnega stroja. Zvočna luknja na tiskanem vezju celotnega stroja mora biti ustrezno večja, da zagotovi, da ne vpliva na krivuljo frekvenčnega odziva, vendar da zagotovite, da območje varjenja ozemljitvenega obroča na tiskanem vezju ni preveliko, Priporočljivo je, da je premer odprtine tiskanega vezja celotnega stroja od 0,4 mm do 0,9 mm. Da bi preprečili, da bi se spajkalna pasta stopila v zvočno luknjo in blokirala zvočno luknjo med postopkom reflowa, zvočne luknje na tiskanem vezju ni mogoče metalizirati.
Nadzor odmeva in šuma
Večino težav z odmevom povzroča slabo tesnjenje tesnila. Uhajanje zvoka na tesnilu bo omogočilo, da zvok hupe in drugi šumi vstopijo v notranjost ohišja in jih pobere MIC. Povzročilo bo tudi, da zvočni šum, ki ga ustvarjajo drugi viri hrupa, pobere MIC. Težave z odmevom ali hrupom.
Težave z odmevom ali hrupom lahko izboljšate na več načinov:
A. Zmanjšajte ali omejite amplitudo izhodnega signala zvočnika;
B. Povečajte razdaljo med zvočnikom in mikrofonom tako, da spremenite položaj zvočnika, dokler odmev ne pade v sprejemljivo območje;
C. Uporabite posebno programsko opremo za izničenje odmeva, da odstranite signal zvočnika s konca mikrofona;
D. Z nastavitvami programske opreme zmanjšajte notranje ojačenje MIC čipa osnovnega pasu ali glavnega čipa
Če želite izvedeti več, kliknite našo spletno stran:,
Čas objave: 7. julij 2022
